1. Подача и резка: Алюминиевый пруток, используемый для кованых дисков, изготавливается из сплава 6061, авиационного алюминия. По сравнению с алюминием A356.2, используемым для обычных литых дисков, кованые диски не сильно отличаются по материалу, но по прочности, пластичности и долговечности значительно превосходят литые диски.
Отрежьте алюминиевый пруток до нужного размера для изготовления колеса.
2. Предварительный нагрев алюминиевого прутка: Поместите нарезанный алюминиевый пруток в нагревательную печь для нагрева до заданной температуры, а после того, как материал достигнет стабильной температуры, извлеките его для ковки.
3. Ковка заготовок: использование ковочного пресса мощностью 12 000 тонн для ковки предварительно нагретого алюминиевого материала в черновую заготовку методом прямой ковки.
4. Мощная технология формования методом прядения: используется вертикальная прядильная машина с тремя прядильными колесами, каждое из которых имеет усилие до 25 тонн, в результате чего заготовка вращается и формуется.
5. Термическая обработка: После формовки методом вращения колеса из алюминиевого сплава нуждаются в термической обработке для упрочнения. Процесс термической обработки включает в себя: (1) высокотемпературную обработку раствором; (2) закалку в воде; (3) низкотемпературную обработку старением.
6. Токарная обработка: После термообработки заготовка колеса обрабатывается на токарном станке для непосредственной гравировки контура рисунка.
7. Центровка и сверление отверстий: сверление в соответствии с проектом, например, PCD 5*120, CB 72.56 и т. д.
8. Обработка поверхности круга: тонкая токарная обработка; полировка поверхности; нанесение поверхностного покрытия и т. д.
9. Производство кованых дисков завершено.
Дата публикации: 03.12.21